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鋅合金(jīn)機(jī)加工(gōng)工(gōng)藝
日(rì)期:2017-11-17 20:43
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鋅合金(jīn)知(zhī)識
以鋅為(wèi)基礎加入其他(tā)元素組成的(de)合金(jīn)稱之為(wèi)鋅合金(jīn)。鋅合金(jīn)的(de)←主要(yào)添加元素有(yǒu)鋁、銅、鎂等，鋅合金(jīn)熔點低(dī)，在385°C溶化(huà)，容易壓鑄成型，鑄造性能(néng)™好(hǎo)，可(kě)以壓鑄形狀複雜(zá)、薄壁的(de)精密件(jiàn)，熔化(huà)與壓鑄時(shí)不(bù)吸鐵(tiě)，不(bù)腐蝕壓型，不(bù)粘模，鑄件(jiàn±)表面光(guāng)滑。鋅合金(jīn)有(yǒu)很(hěn)好(hǎo)的(de)常溫機(jī)械性能(néng)和(h∏é)耐磨性，在大(dà)氣中耐腐蝕，也(yě)可(kě)進行(xíng)表面處理(lǐ)，如(rú)電(diàn)鍍、噴塗、噴漆。
安富達目前采用(yòng)國(guó)際知(zhī)名品牌優質Zamak 3、 Zamak 5和(hé)Zamak 2号合金(jīn♣)，其中Zamak5占絕大(dà)多(duō)數(shù)。在11年(nián)我們又(yòu)開(kāi)發了(le)ZA-12 高(gāo)鋁鋅基合£金(jīn)産品的(de)制(zhì)造工(gōng)藝。
Zamak 2：用(yòng)于對(duì)機(jī)械性能(néng)有(yǒu)特殊要(yào)求、對(duì)硬度要(yào)求高(g≠āo)、耐磨性好(hǎo)，尺寸精度要(yào)求一(yī)般的(de)機(jī)械零件(jiàn)；
Zamak 3：良好(hǎo)的(de)流動性和(hé)機(jī)械性能(néng)。應用(yòng)于對(duì)機(jī)械強度要(yào)求不("bù)高(gāo)的(de)鑄件(jiàn)；
Zamak 5：良好(hǎo)的(de)流動性和(hé)更好(hǎo)的(de)機(jī)械性能(néng)。應用(yòng)于對(d₹uì)機(jī)械強度有(yǒu)一(yī)定要(yào)求的(de)鑄件(jiàn)；
ZA-12：良好(hǎo)的(de)尺寸穩定性，但(dàn)流動性較差。應用(yòng)于壓鑄尺寸小(xiǎo)，精度和(hé)機(jī÷)械強度要(yào)求很(hěn)高(gāo)的(de)工(gōng)件(jiàn)。
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鋅合金(jīn)原材料
| 标準合金(jīn)成分(fēn) | 鋁 | 銅 | 鎂 | 鐵(tiě) | 鉛 | 镉 | 錫 | 鋅 |
| Zamak2 | 3.8～4.3 | 2.7～3.3 | 0.035～0.06 | <0.020 | <0.003 | <0.003 | <0.001 | 餘量 |
| Zamak3 | 3.8～4.3 | <0.030 | 0.035～0.06 | <0.020 | <0.003 | <0.003 | <0.001 | 餘量 |
| Zamak5 | 3.8～4.3 | 0.7～1.1 | 0.035～0.06 | <0.020 | <0.003 | <0.003 | <0.001 | 餘量 |
| ZA-12 | 8.2～8.8 | 0.9～1.3 | 0.02～0.035 | <0.035 | <0.005 | <0.005 | <0.001 | 餘量 |
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鋅錠檢測
安富達鎖業(yè)對(duì)采購(gòu)回來(lái)的(de)每個(gè)≈批次的(de)鋅合金(jīn)，都(dōu)需要(yào)進行(xíng)抽樣檢測， 測試其主要(yào)元素能(néng)夠達到(dào)π标準要(yào)求，保證産品的(de)性能(néng)及強度
原材料檢測：原子(zǐ)吸收分(fēn)光(guāng)光(guāng)度計(jì)
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熔煉工(gōng)藝
安富達采用(yòng)中央熔爐方式：适合批量連續生(shēng)産，其優點是(shì)能(néng)夠始終保持鋅合金(jīn)溶'解液溫度，更好(hǎo)的(de)滿足壓鑄工(gōng)藝的(de)标準要(yào)求，從(cóng)而保證産品不(bù)出現(xiàn)疏松、冷(lěng)隔現∏(xiàn)象，同時(shí)亦可(kě)保證材料成分(fēn)均勻性，确保産品機(jī)械強度和(hé)性能(néng)不(bù)受影(yǐng)響。 &nbsλp;
普通(tōng)壓鑄機(jī)自(zì)帶熔爐，适合小(xiǎo)批量生(shēng)産。但(dàn)有(yǒ™u)著(zhe)很(hěn)大(dà)的(de)缺點，由于壓鑄機(jī)自(zì)帶熔爐容積有(yǒu)限，在加鋅錠時↑(shí)會(huì)随著(zhe)鋅錠的(de)溶解導緻熔煉溫度下(xià)降，滿足不(bù)了(le)壓鑄工(gōn₹g)藝要(yào)求，導緻産品內(nèi)部出現(xiàn)疏松、冷(lěng)隔現(xiàn)象，降低(dī)産品機(jī)♦械性能(néng)和(hé)強度。
鋅合金(jīn)中央熔爐
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壓鑄工(gōng)藝
在壓鑄成型方面，我們使用(yòng)國(guó)際知(zhī)名品牌熱(rè)室壓鑄機(jī)，其中30噸©2台、50噸級5台、88噸級11台、138噸1台、168噸級2台，188噸1台、200噸1台，先進的(→de)壓鑄設備保證了(le)産品的(de)表面質量和(hé)鑄件(jiàn)的(de)緻密度。
人(rén)工(gōng)操作(zuò)，無論如(rú)何控制(zhì>)，都(dōu)會(huì)存在人(rén)為(wèi)疏忽造成的(de)問(wèn)題，介于此安富達聯合知¶(zhī)名的(de)自(zì)動化(huà)生(shēng)産廠(chǎng)家(jiā)對(duì)壓鑄機(jī)進行(xíng)了(le)自(zì)動化(huà)改裝，從(cóng)而保證壓≈鑄産品質量的(de)一(yī)緻性。随著(zhe)公司的(de)發展，12年(nián)開(kāi)始我們又(yòu)增加了(le)自(zì)動β噴霧機(jī)、自(zì)動取件(jiàn)機(jī)械手等壓鑄機(jī)周邊設施，自(zì)動化(huà)程度進一(yī)步提高(gāo)，産品質量也(yě)更加穩定。
我們把壓鑄工(gōng)藝揉入到(dào)模具制(zhì)造和(hé)模具設計(jì)中，培養和(hé)引進壓鑄技(jì)師(shī)，保證鑄件(jiàn)出模合格率在99.5%以上(s<hàng)。我們注重壓鑄過程控制(zhì)，加強首檢、巡檢、自(zì)檢和(hé)入庫檢驗，保證鑄件(jiàn)入庫合格率1∞00%。
自(zì)動取料機(jī)械手
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鋅合金(jīn)機(jī)加工(gōng)工(gōng)藝
機(jī)加工(gōng)的(de)方式直接影(yǐng)響零件(jiàn)的(λde)質量和(hé)産品的(de)穩定性，安富達80%的(de)産品采用(yòng)自(zì)動加工(gōng)設備和•(hé)加工(gōng)中心一(yī)次加工(gōng)多(duō)道(dào)加工(gōng)工(gōng)序的(de)加工(gōng)工(gōng)藝≥，避免多(duō)次裝夾誤差的(de)積累，導緻降低(dī)産品的(de)質量和(hé)一(yī)緻性。
